Корыч торлау җитештерү процессы

 Заманча биналарда, сәнәгать корылмаларында һәм муниципаль инженериядә мөһим компонент буларак, корыч торлау җитештерү процессы продуктның сыйфаты, сыйфаты һәм куллану диапазоны белән турыдан-туры бәйле. Бу мәкалә корыч торлау җитештерү процессын тулысынча анализлаячак. Материал сайлаудан, формалаштырудан һәм эшкәртүдән алып җир өстендә эшкәртүгә кадәр, һәрбер сылтама бик мөһим.

1. Материал сайлау
Төп материалларкорыч торлаууглерод корыч һәм дат басмаган корычны кертегез. Алар арасында Q235 углерод корыч югары сәнәгате һәм аз бәясе аркасында гомуми сәнәгать мохите өчен яраклы; 304/316 модельләр кебек, пасовкасыз корыч, коррозиягә каршы торуы аркасында, химия сәнәгате һәм океан кебек кырыс шартларда киң кулланыла. Материалларны сайлаганда, махсус куллану мохите, йөкләү таләпләре һәм бюджет кебек факторларны исәпкә алырга кирәк.

Корычның спецификасы, мәсәлән, яссы корычның киңлеге, биеклеге һәм калынлыгы, һәм кросс диаметры шулай ук ​​турыдан-туры йөк күтәрү көченә һәм корыч торның ныклыгына тәэсир итә. Шуңа күрә, материаллар сайлаганда, аның химик составы һәм механик үзлекләре стандартларга туры килүен тикшерү өчен, корычның сыйфат сертификатын катгый тикшерергә кирәк.

2. Формалаштыру һәм эшкәртү
Корыч торбаны формалаштыру һәм эшкәртү, нигездә, кисү, турайту, эретеп ябыштыру һәм башка адымнарны үз эченә ала.

Кисү:Диаметрлы төгәллекне тәэмин итү өчен яссы корычны һәм кроссовкаларны төгәл кисәр өчен лазер кисү машинасын яки CNC кисү җайланмаларын кулланыгыз. Кискәндә, соңрак эшкәртү эффективлыгын һәм төгәллеген күтәрү өчен, толерантлык тиешле диапазонда контрольдә тотылырга тиеш.
Туры:Ташу һәм саклау вакытында корыч бөкләнергә һәм деформацияләнергә мөмкин, шуңа күрә киселгәннән соң яссы корыч һәм кроссовкалар туры булырга тиеш. Туры җиһаз, гадәттә, тиешле басым кулланып, корычны туры хәлгә кайтару өчен, пресс яки махсус турайту машинасын куллана.
Эретеп ябыштыру:Эретеп ябыштыру - корыч полосалар формалаштыруда төп адым. Эретеп ябыштыру процессына каршылык белән эретеп ябыштыру керә. Каршылык белән эретеп ябыштыру - яссы корычны һәм кроссовканы эретеп ябыштыру формасына урнаштыру, электрод аша басым һәм көч куллану, һәм эретеп ябыштыру өчен эретеп торган ток аркасында килеп чыккан каршылык җылылыгын куллану. Арка белән эретеп ябыштыру аркасында барлыкка килгән югары температураны эретеп ябыштыру өчен эретеп ябыштыру өчен эретеп ябыштыралар. Эретеп ябыштырганда, эретеп ябыштыру сыйфатын тәэмин итү өчен, эретеп ябыштыру параметрларын корычның материалы, калынлыгы һәм эретеп ябыштыру процессы буенча көйләргә кирәк.
Соңгы елларда, автоматлаштыру җиһазларының киң кулланылуы белән, эретеп ябыштыруның эффективлыгы һәм корыч полосаларның сыйфаты сизелерлек яхшырды. Тулы автоматик басым эретеп ябыштыру машиналары һәм күп башлы ялкын кисү машиналары кебек алдынгы җиһазлар кертү корыч подшипниклар җитештерүне нәтиҗәлерәк һәм төгәл итте.

3. faceир өстендә эшкәртү
Коррозиягә каршы торуны һәм корыч полосаларның эстетикасын яхшырту өчен, гадәттә өслекне эшкәртү кирәк. Гомуми өслекне эшкәртү ысулларына кайнар судан гальванизация, электроплатинг, сиптерү һ.б. керә.

Гальванизацияләү:Гальванизация - иң киң таралган ысулларның берсе. Тәмамланган корыч торманы югары температуралы цинк сыеклыгына чумдырып, цинк корыч өслеге белән реакциядә тыгыз саклагыч катлам барлыкка китерә, шуның белән хезмәт срогын озайта. Гальванизация катламының калынлыгы, гадәттә, 60μмнан ким түгел, һәм ул корыч торба өслегенә тигез һәм нык бәйләнергә тиеш.
Электроплатинг:Электроплатинг - электролиз аша корыч өслегенә металл яки эретмә катламын каплау процессы. Электроплатинг катламы коррозиягә каршы торуны һәм корыч торның эстетикасын яхшырта ала. Ләкин, кайнар гальванизация белән чагыштырганда, электроплатинг катламының калынлыгы нечкә һәм бәясе югарырак.
Чәчү:Чәчү - буяу корыч өслегенә тигез кулланыла торган өслек белән эшкәртү ысулы. Спрей каплау клиент ихтыяҗлары буенча көйләнә ала, мәсәлән, тайгакка каршы сиптерү, төсле каплау һ.б. Ләкин, спрей каплауның ныклыгы һәм коррозиягә каршы торуы чагыштырмача зәгыйфь һәм регуляр хезмәт күрсәтүне таләп итә.
Surfaceир өстен эшкәртү процессында корыч тормозны чистарту, чистарту, ашату һәм датны чыгару белән алдан эшкәртергә кирәк, өслекне эшкәртү сыйфатын тәэмин итү. Шул ук вакытта, әзер продуктның сыйфатын тикшерү шулай ук ​​алыштыргысыз бәйләнеш, шул исәптән эретеп ябыштыру ноктасының көчен тикшерү, гальванизацияләнгән катлам калынлыгын тикшерү, үлчәм төгәллеген тикшерү һ.б.