Чүп үләннәрендә, көтүлекләрдә һәм ферма җирләрендә алыштыргысыз койма корылмасы буларак, терлек коймасының мөһимлеге үз-үзен ачык күрсәтә. Бу терлекләрне аеру һәм чикләү өчен көчле ярдәмче генә түгел, үлән ресурсларын саклау һәм көтү нәтиҗәлелеген күтәрү өчен төп корал. Моның артында терлек коймасы туку технологиясе мөһим роль уйный. Бу мәкалә терлек коймасының туку технологиясен тирәнтен өйрәнәчәк, аның артында тапкырлыкны һәм матур осталыкны күрсәтәчәк.
1. Туку материалларын сайлау
Терлек коймаларының туку материаллары, нигездә, югары көчле урта углерод корыч чыбык һәм югары сыйфатлы түбән углерод корыч чыбык. Бу материаллар бик яхшы киеренкелеккә һәм коррозиягә каршы торалар, һәм терлекләрнең каты тәэсиренә һәм табигый мохит эрозиясенә каршы тора алалар. Моннан тыш, продуктның ныклыгын һәм эстетикасын тагын да яхшырту өчен, кайбер терлек коймалары шулай ук гальванизация һәм ПВХ каплау кебек өслек белән эшкәртү процессларын кулланачаклар, аларның датка һәм коррозиягә каршы үзенчәлекләрен арттыру өчен.
2. Туку технологиясен классификацияләү
Терлек коймаларының туку технологиясе төрле, нигездә өч төрне үз эченә ала: чиләк төре, таблица төре һәм төрү төре.
Шакмак төре: Бу туку ысулы тыгыз һәм тотрыклы челтәр структурасын формалаштыру өчен, тукыманы һәм туку чыбыкларын бергә әйләндерү өчен машина куллана. Шакмаклы терлек коймасы көчле структура характеристикасына ия, деформацияләү җиңел түгел, һәм зуррак тәэсиргә каршы торырга кирәк булган очраклар өчен яраклы.
Таблицаның төре: Терлек коймаларының эремчек һәм тукымалы чыбыклары таблицаның төре белән бикләнгән. Бу туку ысулы челтәрне тагын да яссы һәм матур итә. Шул ук вакытта, терлек коймасы шулай ук җиңел урнаштыру һәм аз хезмәт күрсәтү өстенлекләренә ия, һәм көтүлекләр, ферма җирләре һәм башка урыннар өчен өстенлекле сайлау.
Тирә-як төре: Тирә-юньдәге терлек коймасы автоматик рәвештә бөтерелә һәм махсус механик җиһаз белән тукыла, һәм аның челтәр структурасы катлаулырак һәм эластик. Бу туку ысулы чиста өслекнең тәэсиренә каршы торуны көчәйтеп кенә калмый, терлек коймасын киңәйткәндә һәм контракт ясаганда автоматик рәвештә көйләргә мөмкинлек бирә, чиста өслекне тигез һәм тотрыклы тота.
3. Яңа процесс: дулкын басу
Терлек койма туку процессында дулкын басу мөһим яңа процесс. Ул чиста өслектә 12ММ тирәнлектә һәм киңлектә 40ММ киңлектә бөкләнүне (гадәттә "дулкын" дип атыйлар) әйләндереп ясыйлар, һәм монтажнан соң горизонталь юнәлештә дулкынлы. Бу процесс терлек коймасының визуаль эффектын яхшыртып кына калмый, кыш һәм җәйнең зур климат үзгәреше булган җирләрдә җылылык киңәюе һәм кысылуы аркасында чиста өслекнең деформациясен җиңеләйтә. Шул ук вакытта, җанвар чиста өскә бәрелгәндә, басым дулкыны процессы автоматик рәвештә үз позициясенә кире кайта ала, чиста өслекнең буфер көчен арттыра һәм терлек куркынычсызлыгын саклый ала.
4. Туку күнекмәләрен үзләштерү
Терлек коймасын туку процессы билгеле бер осталык таләп итә. Беренчедән, челтәрнең яссылыгын һәм тотрыклылыгын тәэмин итү өчен, туку киеренкелеге бердәм булырга тиеш. Икенчедән, туку тыгызлыгы төрле очракларның ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен вакытында көйләнергә тиеш. Моннан тыш, туку энә торышын төзәтер өчен туку тәлинкәсен куллану һәм челтәр күләмен контрольдә тоту өчен ярдәмче кораллар туку эффективлыгын һәм әзер продуктның сыйфатын сизелерлек яхшырта ала.
Пост вакыты: 16-2024 декабрь